¿Cómo elegir herramientas de mecanizado de piezas de precisión?

En el proceso de procesamiento de piezas de precisión, el tiempo total de corte T que pasa la herramienta después de afilar o de afilar un filo de una cuchilla nueva desde el inicio del corte hasta que la cantidad de desgaste alcanza el estándar de desgaste se denomina vida útil de la herramienta, herramientas de mecanizado cnc en min. Nota: La vida útil de la herramienta T no incluye momentos que no sean de corte, como el ajuste de la herramienta, la medición, el avance rápido y el retorno. La vida útil de la herramienta se refiere a la probabilidad de que la herramienta pueda completar la operación nominal dentro de las condiciones y el tiempo de corte regulares durante el mecanizado de piezas de precisión. Es decir, la probabilidad de que la herramienta pueda completar el tiempo de corte predeterminado sin dañar la herramienta en las condiciones de funcionamiento confirmadas y las especificaciones de corte.

A la hora de elegir una herramienta, también debes tener en cuenta lo siguiente:

(1) La vida útil de las herramientas complejas, de alta precisión y de múltiples filos debe ser mayor que la de las herramientas simples, de baja precisión y de un solo filo.

(2) Es conveniente y práctico cambiar la cuchilla y la hoja de la herramienta indexable. Para mantener el filo afilado, se pueden seleccionar herramientas de mecanizado con una vida útil más corta.

(3) La carga de corte de la herramienta de acabado es pequeña y la vida útil de la herramienta debe ser mayor que la de la herramienta de desbaste.

(4) Para el acabado de piezas de trabajo grandes, a fin de evitar el cambio de herramienta a mitad de camino, se debe seleccionar una vida útil más alta de la herramienta.

(5) La vida útil de la herramienta en el mecanizado CNC generalmente debe ser mayor a un turno de operación, y algunos tipos de herramientas de mecanizado deben ser al menos mayores que el tiempo de corte de una pieza.