Fundiciones de inversión de aluminio para la industria aeroespacial

Fundiciones de inversión de aluminio para la industria aeroespacial

La fundición de aluminio a la cera perdida para uso aeroespacial es un proceso de fundición con poco o ningún corte. Es una excelente tecnología de proceso en la industria de la fundición y se utiliza ampliamente. No solo es adecuada para la fundición de varios tipos y aleaciones, sino que también produce fundiciones de aluminio con mayor precisión dimensional y calidad de superficie que otros métodos de fundición. Incluso las fundiciones de aluminio complejas, resistentes a altas temperaturas y difíciles de procesar que son difíciles de fundir con otros métodos de fundición se pueden fundir utilizando fundición de aluminio a la cera perdida para uso aeroespacial.

La precisión dimensional de las piezas fundidas de aluminio para la industria aeroespacial es relativamente alta, generalmente hasta CT4-6 (la fundición en arena es CT10~13, la fundición a presión es CT5~7). Por supuesto, debido al complejo proceso de fundición de aluminio, hay muchos factores que afectan la precisión dimensional de las piezas fundidas, como la contracción del material del molde, la deformación del molde de inversión, los cambios lineales en la carcasa durante el calentamiento y el enfriamiento, la tasa de contracción de la aleación y la deformación de las piezas fundidas durante la solidificación. Por lo tanto, aunque la precisión dimensional de las piezas fundidas de inversión ordinarias es relativamente alta, su consistencia aún necesita ser mejorada (la consistencia dimensional de las piezas fundidas que utilizan materiales de cera de temperatura media y alta necesita ser mejorada mucho).

Escenarios de aplicación de la fundición de precisión

Al prensar el molde de inversión, se utiliza una matriz con un alto acabado superficial de la cavidad, por lo que el acabado superficial del molde de inversión también es relativamente alto. Además, la carcasa está hecha de un revestimiento refractario hecho de un aglutinante especial resistente a altas temperaturas y materiales refractarios, que se recubre en el molde de inversión, y la superficie interior de la cavidad que está en contacto directo con el metal fundido tiene un alto acabado. Por lo tanto, el acabado superficial de las fundiciones de inversión es superior al de las fundiciones generales, generalmente hasta Ra.1.6~3.2μm.

Ventaja

La mayor ventaja de la fundición de inversión de aluminio es que, dado que las fundiciones de inversión tienen una alta precisión dimensional y un acabado superficial elevado, se puede reducir el procesamiento mecánico. Solo se requiere una pequeña cantidad de margen de mecanizado para piezas con mayores requisitos. Algunas fundiciones de aluminio incluso se pueden utilizar sin procesamiento mecánico con solo márgenes de rectificado y pulido. Se puede ver que el uso de la fundición de inversión de aluminio puede ahorrar una gran cantidad de máquinas herramienta y tiempo de procesamiento, y ahorrar en gran medida materias primas metálicas.

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