Aluminium Investment Casting
Aluminium Investment Casting
Aluminium Investment Casting
Aluminium Investment Casting
Aluminium Investment Casting
Aluminium Investment Casting

Fundición de inversión de aluminio

La fundición de aleaciones de aluminio es el proceso de llenar un molde con metal fundido para obtener piezas en bruto de aleación de aluminio para piezas de diversas formas. Tiene las ventajas de baja densidad, alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión y procesabilidad de la fundición, y está menos limitado por el diseño estructural de las piezas. Aleaciones de resistencia media a base de Al Si y Al Si Mg Cu; Aleaciones de alta resistencia a base de Al Cu; Aleaciones resistentes a la corrosión a base de Al Mg; Aleación de resistencia térmica basada en Al Re. La mayoría requiere tratamiento térmico para lograr los objetivos de fortalecer las aleaciones, eliminar tensiones internas en las piezas fundidas, estabilizar la microestructura y las dimensiones de las piezas, etc. Se utilizan para fabricar vigas, álabes de turbinas, cuerpos de bombas, soportes, cubos de ruedas, labios de admisión y carcasas de motores. También se utiliza para fabricar piezas como culatas, transmisiones y pistones para automóviles, carcasas para instrumentos y medidores y cuerpos de bombas para sobrealimentadores.

Envíeconsulta

Descripción

Parámetros técnicos

fundición de inversión de aluminio

Las ventajas de la fundición a la cera perdida de aluminio incluyen principalmente una alta precisión dimensional y suavidad de la superficie, la capacidad de fundir piezas de formas complejas, menores requisitos de procesamiento mecánico y una mayor libertad de diseño.

Alta precisión dimensional y suavidad superficial

La precisión dimensional de la fundición a la cera perdida de aluminio es alta, generalmente alcanza CT4-6, y la suavidad de la superficie también es alta, alcanzando Ra.1.6-3.2 μ m. Esto no sólo puede reducir el trabajo de mecanizado, sino que también, en algunos casos, eliminar procesos de mecanizado secundarios o procesos de tratamiento de superficies como la pintura, reduciendo así los costes.

Capaz de fundir piezas con formas complejas.

La fundición a la cera perdida permite la fundición de piezas extremadamente complejas y, en comparación con otros procesos de fundición, permite el mayor nivel de complejidad de las piezas. Esto puede simplificar la estructura del producto, eliminar los procesos de ensamblaje y lograr el objetivo de reducir costos.

Reducir la demanda de procesamiento mecánico.

Debido a la alta precisión dimensional y la suavidad de la superficie de la fundición a la cera perdida de aluminio, se puede dejar una pequeña cantidad de margen de mecanizado en piezas con altos requisitos, e incluso algunas piezas de aluminio fundido se pueden utilizar sin procesamiento mecánico, dejando sólo margen de esmerilado y pulido. Esto puede ahorrar en gran medida equipos de máquinas herramienta y tiempo de procesamiento, y ahorrar significativamente materias primas metálicas.

Mejorar la libertad de diseño

La fundición a la cera perdida proporciona una gran libertad de diseño y se pueden formar piezas extremadamente complejas mediante la fundición a la cera perdida. Esto proporciona a los diseñadores mayor flexibilidad y creatividad.