Fundición en arena con conchas

El hierro fundido gris se puede mecanizar fácilmente, lo que lo convierte en una opción popular para una variedad de productos, incluidos engranajes, poleas y componentes automotrices. También se utiliza con frecuencia en la producción de tuberías y accesorios debido a su resistencia a la corrosión y su bajo costo.

Una de las principales ventajas de utilizar hierro fundido es su excepcional estabilidad. Puede soportar cargas pesadas sin doblarse ni deformarse, lo que lo hace ideal para su uso en la construcción. El hierro fundido también es muy resistente a los daños provocados por fuerzas externas, como el viento o los impactos, lo que lo convierte en una opción fiable para su uso en máquinas y componentes de motores que requieren estabilidad y durabilidad.

Otra gran ventaja del hierro fundido es su refinado proceso de fabricación. El hierro fundido se produce mediante un sofisticado proceso que garantiza un alto nivel de precisión durante la etapa de fundición. Este proceso implica fundir el hierro y verterlo en un molde donde se solidifica, lo que le permite adoptar la forma y el tamaño deseados. El producto de hierro fundido resultante es de una calidad y durabilidad constantemente altas, lo que lo convierte en un material excelente para su uso en diversas construcciones.

Proceso de producción: fundición en concha

En el proceso de fundición en molde de cáscara, se vierte arena fina sobre un molde de metal calentado.

La superficie caliente del metal endurece la arena de resina, formando una cáscara.

La concha se saca del molde y se pega con la otra mitad de la concha para formar un molde de arena. Luego, el metal fundido se vierte en el molde de arena de la concha.

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