Fundición a presión de acero
Descripción
Parámetros técnicos
fundición a presión de acero
Se han desarrollado varios procesos mejorados basados en técnicas tradicionales de fundición a presión, incluido el proceso de fundición a presión no porosa que reduce los defectos de fundición y elimina la porosidad. Utilizado principalmente para procesar zinc, el proceso de inyección directa puede reducir el desperdicio y aumentar el rendimiento del producto. También hay nuevos procesos de fundición a presión, como la tecnología de fundición densa y de precisión inventada por General Dynamics, así como la fundición a presión semisólida.

Alta precisión y calidad superficial
Las piezas fundidas de acero fundido tienen alta precisión y bajos valores de rugosidad superficial, que pueden usarse directamente sin procesamiento mecánico adicional. Esto significa que la estabilidad del tamaño y la buena intercambiabilidad de los productos de acero fundido a presión pueden cumplir requisitos de alta calidad.
Piezas de paredes delgadas con formas complejas que pueden fundirse a presión.
El acero fundido a presión puede producir piezas de paredes delgadas con formas complejas, incluidos pequeños orificios, roscas, engranajes, etc., que son difíciles de lograr con otros métodos de fundición.


Alta resistencia y dureza
Debido al rápido enfriamiento y conformado del acero fundido a alta presión, la capa de grano es densa, lo que resulta en alta resistencia y dureza. Esto hace que los productos de acero fundido a presión funcionen bien bajo cargas pesadas o dinámicas.
Alta productividad
El acero fundido a presión tiene una alta productividad y es fácil de lograr mecanización y automatización, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también reduce los costos de producción.

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