Descripción
Parámetros técnicos
Es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica del metal bajo la acción de una fuerza externa y, con la ayuda del molde, el volumen del metal se redistribuye y transfiere para formar las piezas o espacios en blanco requeridos. El proceso de partida en frío es más adecuado para la producción de pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores y otros elementos de sujeción estándar.
El equipo común utilizado en el proceso de estampado en frío es la máquina especial de estampado en frío. Si el volumen de producción no es demasiado grande, también se puede sustituir por una prensa de manivela o una prensa de fricción. Con el rápido desarrollo de nuestra economía nacional, la máquina automática de cabezal en frío de estaciones múltiples diseñada y fabricada por la clase trabajadora de nuestro país ha alcanzado el nivel avanzado de propósito especial y alta eficiencia.
Principales ventajas del proceso de partida en frío.
1. El tratamiento en frío se realiza en condiciones de temperatura normales. El tratamiento en frío puede mejorar las propiedades mecánicas de las piezas metálicas.
2. El proceso de partida en frío puede mejorar la utilización del material. Tomando como ejemplo el perno de cabeza fría, la tasa de utilización de material del perno de cabeza hexagonal "cóncavo" de nueva tecnología puede alcanzar más del 99%. Además de la pérdida de la cabeza y la cola, se consigue un mecanizado completamente libre de cortes. Si se mecaniza mediante corte, la tasa de utilización del material es solo del 40%. La tasa de utilización de material de las nueces partidas en frío también puede alcanzar aproximadamente el 80%, mientras que la tasa de utilización de material de las tuercas para corte es solo del 54%.
3. El proceso de encabezado en frío puede mejorar enormemente la productividad. Por ejemplo, la productividad de las nueces partidas en frío es entre 25 y 30 veces mayor que la del proceso de corte original.
4. Debido al uso de máquinas de estampación en frío de estaciones múltiples, cada proceso se procesa simultáneamente en una máquina herramienta, lo que reduce la inversión en equipos, reduce el sitio de producción ocupado por los equipos y reduce el transporte de semiproductos entre los distintos procesos. especialmente reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores y mejorando las condiciones laborales.
5. El proceso de encabezado en frío puede mejorar el acabado de la superficie del producto y garantizar la precisión del producto. Acabado general hasta V5, requisitos especiales hasta V6. Para la producción en masa de pernos, tuercas, etc., se puede garantizar totalmente su precisión.
El proceso de encabezado en frío debido a su alta productividad, buena calidad del producto y reduce en gran medida el consumo de material, reduce los costos de producción y mejora las condiciones de trabajo, por lo que se utiliza cada vez más en la fabricación de maquinaria, especialmente en la producción de sujetadores estándar, que la aplicación de múltiples -Estación de producción de máquinas cabezales en frío de los productos más representativos, pernos, tornillos y tuercas.
Etiqueta: fabricante de forja en frío, fabricantes, proveedores, fábrica de fabricantes de forja en frío de China, maquinaria de forja en frío, Proveedores de forjado en frío en Europa, piezas forjadas en venta, Forying Capacities actualización, Análisis de la industria de forja, Mantenimiento de herramientas forjadas en frío
Artículo anterior
Metal forjado en fríoSiguiente artículo
Cuerpo de filtro de acero forjado en fríoEnvíeconsulta
