Descripción
Parámetros técnicos
Diseñado con una abrazadera segura y una construcción de acero resistente, este producto tiene excelentes capacidades de soporte de peso y está construido para la seguridad.

Con su innovador diseño de doble tubo y su cierre de abrazadera, la hebilla de mariposa de elevación garantiza que su equipo permanezca firmemente conectado incluso en las operaciones más exigentes. Este producto de alta calidad está fabricado con una cuidadosa atención a los detalles, desde la selección de acero duradero hasta la técnica de forjado integrada, que proporciona una fuerza de tracción adicional y aumenta la seguridad general.


Diseñada para brindar resistencia y durabilidad, nuestra hebilla de mariposa de elevación es el accesorio perfecto para cualquier trabajo que requiera elevación segura.

Ya sea que utilice cadenas G80 o ganchos G80, nuestro producto permite una conexión fácil y segura. ¿Por qué esperar? Actualice su equipo de elevación hoy mismo con nuestra innovadora y confiable hebilla de mariposa para elevación.
Proceso de trabajo de forja en matriz
Las direcciones de deflexión de las cuñas del martillo para las matrices superior e inferior de las forjas de matriz son diferentes, y la cabeza pequeña del bloque de llave está ubicada en la ranura de la cola de milano de la matriz de forja, y la cabeza grande está ubicada en la ranura de la cola de milano de la cabeza del martillo o base de la matriz. La matriz de forja está constantemente sometida a una fuerza de impacto durante el proceso de trabajo, por lo que la matriz de forja debe precalentarse a aproximadamente 150 ~ 200 grados antes del trabajo para evitar que la tensión causada por la diferencia de temperatura provoque que la matriz de forja se rompa debido a un fuerte impacto. Los tipos de matriz de forja incluyen matriz de forja integral y Hay dos tipos de matrices de forja de inserción, la primera es la más común. Cuando las partes individuales de la ranura de la matriz (la parte convexa de la ranura de la matriz) son propensas al desgaste, las partes vulnerables se pueden convertir en insertos extraíbles para formar una matriz de forja de inserción parcial. El ensamblaje generalmente utiliza dos métodos: prensado en caliente y fijación de hierro en cuña. El primero es principalmente adecuado para el ensamblaje de insertos locales.

Nuestro servicio
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Proceso |
Fundición en arena, fundición a presión, fundición de precisión, mecanizado CNC, forja, estampación, soldadura |
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Materiales |
Acero, hierro, latón, cobre, aluminio, zinc, etc. |
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Tratamiento de superficies |
Ennegrecimiento, pulido, anodizado, cromado, enchapado, cincado, niquelado, tintado, etc. |
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Dibujo |
Traduciremos su dibujo original, haremos un plan del procedimiento de fabricación y ofreceremos sugerencias profesionales sobre el diseño si es necesario. |
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Software de diseño de ingeniería |
Solidworks, AutoCAD |
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Control de calidad |
Contamos con un sistema de control de calidad completo para garantizar la mejor calidad del producto. Dependiendo del producto, elaboramos diferentes planes de prueba de artículos, diferentes procedimientos de fabricación y brindamos pruebas mecánicas de laboratorio certificadas. |
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Muestra |
Muestras disponibles. |
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Fabricante de equipos originales (OEM) |
Disponible |
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