Factores que afectan la precisión de las piezas fundidas

En circunstancias normales, la precisión dimensional de las piezas fundidas de precisión se ve afectada por muchos factores, como la estructura de la pieza fundida, el material de la pieza fundida, el moldeado, la fabricación de la carcasa, el tostado, el vertido, etc., y cualquiera de los enlaces que se configuren y operen de manera irrazonable cambiará la tasa de contracción de la pieza fundida, lo que dará como resultado una desviación entre la precisión dimensional de la pieza fundida y los requisitos. Los siguientes son los factores que pueden causar defectos de precisión dimensional en las piezas fundidas de precisión:

(1) La influencia de la estructura de la pieza fundida: a. El espesor de la pared de la pieza fundida es grande y la pared de la pieza fundida es delgada, y la contracción es pequeña. b. La tasa de contracción libre es grande y la tasa de contracción impedida es pequeña.

(2) La influencia del material de fundición: a. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el material, menor será la contracción lineal, y cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será la contracción lineal. b. La contracción de fundición de los materiales comunes es la siguiente: contracción de fundición K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM es el tamaño de la cavidad, LJ es el tamaño de la fundición. K se ve afectado por los siguientes factores: molde de cera K1, estructura de fundición K2, tipo de aleación K3, temperatura de vertido K4.
(3) La influencia de la fabricación del molde en la tasa de contracción de la línea de fundición: a. La influencia de la temperatura de inyección de cera, la presión de inyección de cera y el tiempo de retención en el tamaño del molde de inversión es la más obvia con la temperatura de inyección de cera, seguida de la presión de inyección de cera, y el tiempo de retención tiene poca influencia en el tamaño final del molde de inversión después de asegurar el moldeo de inversión. b. La contracción lineal del material de cera (molde) es de aproximadamente 0.9-1.1%. c. Cuando el molde de inversión se almacena, se encogerá aún más, y su valor de contracción es de aproximadamente el 10% de la contracción total, pero cuando se almacena durante 12 horas, el tamaño del molde de inversión es básicamente estable. d. La contracción radial del molde de cera es solo 30-40% de la contracción en la dirección de la longitud, y la influencia de la temperatura de inyección de cera en la contracción libre es mucho mayor que la influencia en la contracción impedida (la temperatura de inyección de cera es 57-59 grado, cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la contracción).

(4) La influencia de los materiales para la fabricación de conchas: el uso de arena de circón, polvo de circón, arena Shangdian, polvo Shangdian, debido a su pequeño coeficiente de expansión, solo 4.6 × 10-6 / grado, por lo que puede ignorarse.

(5) La influencia del tostado de la cáscara: debido al pequeño coeficiente de expansión de la cáscara, cuando la temperatura de la cáscara es de 1150 grados, es solo del 0,053%, por lo que también se puede ignorar.

(6) La influencia de la temperatura de vertido: cuanto mayor sea la temperatura de vertido, mayor será la contracción, y cuanto menor sea la temperatura de vertido, menor será la contracción, por lo que la temperatura de vertido debe ser adecuada.