Casting a baja presión

1. Diseño y fabricación de moho

Los moldes de fundición de troqueles se realizan de acuerdo con los requisitos del producto y los dibujos de diseño . El molde incluye un molde superior y un molde inferior . El molde superior generalmente se fija en la placa de transferencia de la máquina de fundición a troqueles, y el molde inferior está instalado en el marco .}}}

2. fusión y vertido de aleación de aluminio

La aleación de aluminio se agrega al horno en una determinada relación para derretir, y después de alcanzar una cierta temperatura y fluidez, se vierte . requiere un control estricto de la temperatura de fusión y vertido de la aleación de aluminio para garantizar la calidad de la fundición .

3. cierre del molde y la aplicación de la presión

Después de que se cierra la cámara de inyección, se aplica una cierta presión a la cámara de inyección a través del pistón de la máquina de fundición a muerte para llenar la cavidad del moho con aleación de aluminio fundido . Este paso requiere controlar la presión y la velocidad de vertido para garantizar que la fundición llene la cavidad del moho .

4. enfriamiento y solidificación

Bajo cierta presión, la aleación de aluminio comienza a enfriarse y solidificarse . El tiempo de enfriamiento depende del tamaño y la forma del producto . El tiempo de enfriamiento y la temperatura deben controlarse para garantizar la calidad de la fundición .}

5. apertura del molde y el desmoldeo de las piezas

Después de que la aleación de aluminio se enfríe y se solidifica, abra el molde y retire la fundición del molde . requiere atención para evitar daños a la fundición y asegúrese de que la fundición se desmolte sin problemas .

6. desabasteciendo y recortando

Para las rebabas y otras apariencias pobres que pueden aparecer en el lanzamiento, recórtalas y eliminarlas . Este paso es garantizar la calidad de apariencia y el rendimiento de la fundición .

7. tratamiento de superficie y post-tratamiento

Para las fundiciones que requieren un tratamiento de superficie especial, como la electroplatación, la pulverización, etc. ., el proceso post-tratamiento correspondiente se lleva a cabo . Este paso es mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y otras propiedades de la fundición .}

8. Inspección y control de calidad

Inspeccione y mida las fundiciones, realice control de calidad y asegúrese de que la calidad del producto cumpla con los requisitos . este paso es un paso clave para garantizar la calidad del producto .

A través de los pasos anteriores, el proceso de fundición a Die se completa . El proceso de fundición de matriz se usa ampliamente en piezas automotrices, equipos de comunicación, electrodomésticos y otros campos, proporcionando un importante apoyo para la producción industrial moderna .

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