Fundición a presión de aleación de aluminio OEM

Una de las principales ventajas de la fundición a presión de aluminio es su capacidad para crear formas y detalles complejos con gran precisión y exactitud. Este método permite la producción de piezas con dimensiones consistentes y uniformes, lo que lo hace ideal para la producción en grandes volúmenes. Además, debido a la excelente conductividad térmica del aluminio, se pueden producir piezas con un alto nivel de estabilidad dimensional y una deformación reducida.

Piezas y componentes de fundición a presión de aluminio de calidad superior para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la alimentaria, la láctea, la maquinaria, la médica, la plomería, el riego, la minería, la petroquímica, la eléctrica, la energética, la aeroespacial, la submarina y otras.

La fundición a presión de aluminio es un proceso de fabricación que permite producir piezas de aluminio con dimensiones precisas, bien definidas, con superficies lisas o texturizadas mediante el uso de moldes reutilizables, llamados matrices. El proceso de fundición a presión de aluminio implica el uso de un horno, una aleación de aluminio, una máquina de fundición a presión y una matriz. Las matrices, que suelen estar construidas con acero duradero y de calidad, tienen al menos dos secciones para permitir la extracción de las piezas fundidas.

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