Principal empresa de fundición a presión

El proceso de fundición a presión consta principalmente de cuatro pasos, también conocido como fundición a presión a alta presión. Estos cuatro pasos incluyen la preparación del molde, el llenado, la inyección y el lijado.

Las máquinas de fundición a presión se pueden dividir principalmente en dos tipos diferentes: máquinas de fundición a presión de cámara caliente y máquinas de fundición a presión de cámara fría. La diferencia radica en la fuerza que pueden soportar, con un rango de presión típico de 400 a 5000 toneladas.

El molde de fundición a presión consta de dos partes, a saber, la parte de cobertura y la parte móvil, y la parte donde se combinan se llama línea de separación. En la fundición a presión en cámara caliente, la parte de cobertura tiene una compuerta, mientras que en la fundición a presión en cámara fría, es un puerto de inyección.

Las ventajas de la fundición a presión incluyen una excelente precisión dimensional de las piezas fundidas. Por lo general, esto depende del material de fundición, con un valor típico de {{0}}. Error de 1 milímetro para el tamaño inicial de 2,5 centímetros y un aumento de error de 0,002 milímetros por cada aumento de 1 centímetro.